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塑料加工生产中为什么要加入润滑剂?

时间:2020/09/29

随着塑料加工设备的大量应用,为了提高加工速度、降低能耗、提高塑料制品质量,尤其是表观质量,用到了润滑剂助剂,我们都知道,塑料在加热熔融成型的过程中,会受到机械力的推动和剪切力的搅动,塑料与塑料、塑料与机械会产生各种摩擦,摩擦就会产生热量,而过大的摩擦会产生摩擦热,使塑料心层温度不能导出而发生烧焦、气泡现象,我们可以通过润滑助剂来改善。
在塑料薄膜的生产中,我们所遇到一些粘连现象,比如在塑料薄膜生产中,两层膜不易分开,这给自动高速包装带来困难,这时可加入我们的工业润滑剂,向树脂中加入少量增加表面润滑性,以增加外部润滑性。
所以在塑料加工过程中一般需要加入润滑剂,来降低高聚物分子间的吸引力,从而提高其流动性,并降低制品表面的粘附性以及塑料互相粘连的作用,润滑剂除了改善流动性外,还可以起融促进剂、防粘连剂和防静电剂、爽滑剂等作用,提高制品质量。
润滑剂在塑料的实际加工中还具有多种效能,例如在混炼、压延加工时,能防止聚合物粘着料筒,抑制摩擦生热,减小混炼转矩和负荷,从而防止聚合物材料的热劣化,在挤出成型时,可提高流动性,改善聚合物料与料筒和模具的黏附性,防止并减少滞留物。

工业润滑剂

从生产加工角度来看,在挤出、注塑成型中、混炼、压延、搪塑等成型加工中,润滑剂都起到了非常重要的作用。

 

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